Hvordan fremstiller man plisseret filterpatron?

1. Filter papir maskine til at producere filter patroner folder.

Ved at lægge kvalitetstestede filtreringsmedier med passende bredde på en rulle, begynder plissémaskinen at lave nogle plader som prøvekørsel for at justere plisseringshastigheden og plisseringshøjden.Plisseret design øgede filtreringsområdet for dyb filtrering.

Plisseringsmaskinens fræser indstillet til at afskære en vis længde af plisseret membran.En medarbejder samler den plisserede membran i en kasse og går videre til næste procedure.Denne type vandfilterpatroner er tilgængelig i en bred vifte af kemisk kompatibilitet.

2. Termisk svejsning af sidesøm

Afskæring af patron filtrerer folderne, så de passer til filterburet

Vi skal afskære den overskydende længde på begge sider af den termisk svejste plisserede membran for at sikre, at den er 20/40/60 tommer lang, så den passer til buret og endestykkerne.Længdekontrol er vigtig for filterpatronens integritet.For lang, hvilket vil påvirke flowhastigheden, eller for kort, hvilket forårsager lækage i filtreringsprocessen.

Mellemsømsvejser til termisk svejsning af filterpatronpapir

Ultralyds termisk svejsning er en højteknologi til sidesømsforsegling af membranplisseret, uden nogen tilsætningsstoffer og lim i processen, hvilket sikrer 100% integritet af sidesømmen og ikke nogen forurening.Holder rent og stabilt for membranfoldede patronfiltre og højflow plisserede filterpatron i filtreringsprocessen.

3. Patronform

Anbringelse af den korrekte længde plisseret membran, som indeholder en indre kerne indeni i det ydre bur.Samlede halvfabrikata filtre, der placeres pænt at rengøre og rydde op i boksen, venter på næste trin.

4. Endehætter til svejsning

Til svejsning af flad hætte på begge ender af filterpatronen, hvilket gør plisseret membran, indre kerne og ydre bur sammen som 100% integritet.

5. Montering af endehætter og filterpatronlængde forbinder svejsning

Montering af endekappe

Sæt endehætterne i begge ender og filterpatronen i midten af ​​endehætterne termisk svejsemaskine.

Indstilling af passende temperatur, To endestykker som kunne være finne, 222, 215, 226 bevæger sig frem til midten og kommer i kontakt med et fladt dæksel.

Et par sekunder senere bliver endehætter, plisseret membran og ydre bur og indre bur termisk svejset sammen for at danne en komplet plisseret filterpatron.

Længdeforbindelse

Svejsning 2/3 stykker sammen for at fuldføre 40/60 tommer lang højflow plisseret filterpatron, så hele delen af ​​plisseret filterpatron er termisk svejset sammen, fuldfører produktionen af ​​membranfoldet patronfilter.

1

Posttid: Mar-06-2021